재료 두께에 따라 전력을 선택하는 방법은 무엇입니까?

                                                          재료 두께에 따라 전력을 선택하는 방법은 무엇입니까?
레이저 출력은 용접 두께와 직접적인 관련이 있습니다. 출력이 높을수록 용접할 수 있는 플레이트가 두꺼워집니다. 아래 표에는 다양한 전력 수준에서 세 가지 일반적인 재료(탄소강, 스테인리스강, 알루미늄)에 대한 단일{1}}패스 용접 두께 성능이 요약되어 있습니다.

참고하세요:위 표의 두께는단일{0}}패스 용접에 대한 참조 값. 두꺼운 재료는 양면 용접, 홈 용접 또는 다층 용접과 같은 기술을 사용하여 용접할 수 있습니다-. 예를 들어, 1000W 장치는 양면 용접으로 최대 5{6}}10mm 두께의 스테인레스 스틸을 용접할 수 있습니다.

두께 외에 어떤 다른 요소를 고려해야 합니까?
두께 차트만 보는 것만으로는 충분하지 않습니다. 가장 적합한 장비를 선택하려면 다음 사항도 종합적으로 평가해야 합니다.

재료 유형이 핵심입니다

반사율이 높은 재료(알루미늄, 구리):이 재료는 레이저에 대한 반사율이 높으며더 높은 전력또는 특정 파장을 가진 레이저. 알루미늄 합금 용접에는 일반적으로 다음이 필요합니다.30-50% 더 많은 전력스테인레스 스틸을 용접하는 것보다 예를 들어, 3mm 알루미늄을 용접하려면 2000W 이상의 장비가 필요할 수 있습니다.

열-민감한 재료:벽이 얇은-부품이나 정밀 부품의 경우 과도한 힘을 가하면 타거나 변형될 수 있습니다.- 이 경우 정밀한 전력 제어가 필요하거나 펄스 모드를 선택해야 합니다.

생산 효율성이 하한을 설정합니다

속도 요구 사항:더 높은 생산 효율성을 추구하고 더 빠른 용접 속도가 필요하다면 더 높은 출력의-장비를 선택해야 합니다. 예를 들어, 2mm 스테인리스강을 용접할 때 2000W 장치는 1500W 장치(60-80cm/min)에 비해 더 빠른 속도(100-120cm/min)를 달성합니다.

워크로드 요구 사항:일일 평균 용접량을 기준으로 한 추정치:< 50 meters/day ->1500-2000W를 고려하십시오.50-200미터/일 ->2000-3000W를 권장합니다.>200미터/일 ->3000-4000W 장비를 고려해야 합니다.

파워 마진을 남겨두세요
다음과 같은 전력 수준을 선택하는 것이 좋습니다.20-30% 더 높음현재 계산된 최소 요구 사항보다 이는 예상치 못한 높은-난이도 작업을 처리할 뿐만 아니라 장비가 장기간 최대 부하에서 작동하는 것을 방지하여 수명 연장에 도움이 됩니다.

용접 기술 및 접합 설계
숙련된 작업자는 매개변수를 조정하여 더 큰 침투 깊이를 얻을 수 있습니다. 또한 다양한 조인트 유형(맞대기 조인트, 랩 조인트 등)과 작업물의 맞춤{2}} 간격이 필요한 출력에 영향을 미칠 수 있습니다.

요약 및 조치 제안

박판가공(<2mm):다음을 갖춘 모델을 고려하세요.1000W또는 그 이하.

일반 판금, 인클로저(2-4mm): 1500W성능과 비용의 적절한 균형을 제공합니다.

중간-두께 구조 부품(4~8mm):철구조물, 자동차부품 등 추천2000W모델.

Thick Plates, Highly Reflective Materials (>8mm):압력용기, 조선소 등의 요구사항3000W또는 더 높은 전력.